Giải đáp:
Hai vấn đề chính cần lưu ý khi xử lý đun sôi & retort:
1) Kháng nhiệt:
- Kích thước túi phải ổn định (không biến dạng hoặc thay đổi kích thước không gian túi bên trong)
- Độ bền tách lớp ổn định.
- Các thuộc tính cơ bản phải ổn định như độ bền đuờng hàn, kháng va đập, kháng xuyên thủng,…
2) Kháng thành phần:
- Không hấp thụ các chất có trong sản phẩm
- Không có chất gây ăn mòn
A) Chất nền bề mặt:
- Đối với chất nền bề mặt thì PET là loại màng phù hợp trong việc ổn định kích thước không gian.
- Khi sử dụng PA làm chất nền bề mặt thì phải được xử lý retort dưới 1200C bởi vì các liên kết trong PA dễ bị đứt gãy trong quá trình retort ở 1200C hoặc lớn hơn.
- Cấu trúc PET//PA//CPP đuợc dùng cho quá trình retort ở 1200C hoặc lớn hơn.
- Màng phủ K chuyên dùng dùng để đun sơi hoặc retort phải được chọn phù hợp trong từng trường hợp riêng biệt.
B) Lớp keo:
Đun sôi | Retort | |
Tráng đùn | X | RX |
Ghép khô | T | T |
Màng tráng đùn chỉ được dùng ở nhiệt độ thấp, không được dùng nhiệt độ cao. Màng ghép khô thì được sử dụng được ở nhiệt độ cao & xử lý retort (850C hoặc lớn hơn).
C) Hàn dán:
LDPE | LLDPE | HDPE | CPP | EVA | Ionomer | |
Đun sôi | RX | T | T | T | X (dưới 850C) | X |
Retort | RX | RX-X | X-T | T | RX | RX |
- Đun sôi: LLDPE, EVA và ionomer có các thuộc tính đun sôi khác nhau phụ thuộc vào dạng sản phẩm và yêu cầu ứng dụng cho mỗi loại sản phẩm khác nhau.
- Retort: kháng nhiệt của mỗi loại vật liệu là khác nhau. LLDPE, HDPE & CPP có tính kháng nhiệt lên tới 115-1200C hoặc lớn hơn. Phải lựa chọn dạng sản phẩm sao cho phù hợp.
D) Kháng thành phần:
Các dạng túi retort ghép nhôm chứa các sản phẩm có thành phần như giấm, nước sốt cà chua có thể tiếp xúc với màng nhôm làm tăng khả năng tách lớp.
Để ngăn ngừa điều này, cần ghép thêm màng PET giữa nhôm và lớp hàn dán hoặc sử dụng keo có thuộc tính rào cản đối với giấm.
Đối với bao bì đựng bột cà ri thì keo phải được lựa chọn kỹ lưỡng bởi vì thành phần gia vị gây sự tách lớp.